​      喷胶机常见问题及解决方法

      1、喷涂阀、喷胶阀滴漏。

      此种情形经常发生于喷涂阀关毕以后，存在此种情况是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。

      2、喷涂机喷胶大小不一致。

      当喷胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

      进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。

      3、喷胶流速太慢。

      流速若太慢应将管路从1/4 改为3/8。管路若无需要应越短越好。