现在很多行业中都会用到涂装设备，但是操作不当，也会造成很多问题，因此在这里小编为您讲述一下全自动喷涂机操作过程中需要注意的几大问题：
 
  全自动喷涂机操作主要是喷枪的操作使用问题，喷枪的操作使用不当，会造成涂层涂装缺陷，喷枪的操作使用主要注意三个问题。
 
  一、喷枪运行方向及速度
 
  全自动喷涂机的喷枪运行方向要始终与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，以保证涂层的均匀性。喷枪运行速度要稳，以300~400mm/s为宜。运行速度不稳，涂层厚度不均匀，运行速度过快涂层太薄，过慢涂层太厚。
 
  二、喷涂扇面角度
 
  喷涂扇面与被涂物面要相互垂直，手工操作喷枪时，要注意全自动喷涂机每次的喷涂宽度不宜过大，否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化，造成涂层不均匀。
 
  三、枪距
 
  喷枪口与被涂物面的距离称为枪距，枪距以300~400mm为宜。枪距过小，喷涂压力过大，反冲力也大，容易出现涂层不均匀现象，而且喷幅(扇面宽度)小，使被涂物局部喷料过多，涂膜过厚。枪距过大，喷涂压力损失大，涂料易散失，而且喷幅过大，使被涂物局部喷料过少，涂膜达不到厚度要求。
 
  全自动喷涂机涂层涂装缺陷主要表现为三方面：
 
  一、涂层太薄；主要表现为按常规喷涂遍数涂装后，涂层达不到所需要的厚度。
 
  二、涂层过厚，主要表现为有流挂现象、涂层表面干燥而深层不干，出现涂层结皮现象等。
 
  三、涂层不均匀，主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。