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全自动点胶机在使用中的常遇问题的解决


  全自动点胶机在过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式点胶针头。热熔胶设备方面,在选择热熔胶机时,要综合考虑成本和效率。根据速度要求、生产场地、布局合适的热熔胶机及热熔胶管、点胶嘴及配套辅助设备,以实现自动化喷胶或半自动化点胶,进而发挥热熔胶的优势来取得最大效果和经济效益。此方面可向专业的热熔胶机厂商咨询,
● 具空间三维功能,不但可以走平面上的任意图形和形状,还可以走空间(多个平面)三维图;
● 具USB接口,各机台之间的程序传输;
● 具真空回吸功能,确保在不漏液,不拉丝;
   全自动点胶机在是的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。此种情形经常发生点胶阀关毕以后,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。总的说来,采用全自动或半自动的喷胶方式较手工方式大大发挥出热熔胶在封箱方面的速度和成本优势。离线编程:导入工程图纸,编好运行轨迹,设定涂覆宽度,可看到模拟涂覆效果条码扫描:自动识别条码,自动切换运行轨迹,在轨道宽度不变的情况下,可同时生产N种产品自动测高:自动校准Z轴高度;防止PCB板变形后,高低不一致影响涂覆精度。
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